Leadership nella tecnologia
Nei compressori tradizionali Scroll (anche detti “a spirale orbitante”) la compressione del gas avviene grazie all’azione combinata di due spirali evolventi accoppiate tra di loro.
La prima spirale rimane fissa mentre la seconda compie un movimento orbitale (non una rotazione), grazie a questa configurazione fra le spire si vengono a creare delle sacche di gas che si spostano verso l’interno restringendosi e comprimendosi.
Le problematiche più comuni legate a questi compressori riguardano la corretta lubrificazione in partenza con rischi di grippaggio, la presenza di grandi quantitativi di olio nel circuito con relativi frequenti cicli di recupero ed infine la perdita di efficienza ai carichi parziali per limiti nella parzializzazione a basse frequenze.
Per risolvere questi problemi Toshiba propone il nuovo compressore Twin Rotary di propria produzione.
In questo tipo di compressore sono presenti due palette. Grazie alla loro rotazione in controfase, le forze centrifughe opposte che lavorano sull’albero di rotazione ne garantiscono maggiore stabilità ai bassi regimi.
In conseguenza di tale elemento le performance dei compressori Toshiba sono mantenute fino al 30% del valore nominale di ogni compressore, mentre per i concorrenti che montano compressori scroll l’ultimo dato in regolazione è relativo al 50% del valore nominale di ogni compressore.
Il “Doppio Rotore” permette una maggiore uniformità di rotazione durante le operazioni di compressione ed una riduzione degli attriti rispetto ai classici rotativi.
Le palette sono completamente immerse nell’olio riducendo sensibilmente la rumorosità prodotta e le vibrazioni trasmesse al circuito frigorifero, mantenendo sempre un’ottima lubrificazione.
Non avendo una fase depressiva di richiamo del lubrificante, la quantità d’olio che viene immesso nel circuito frigorifero è molto inferiore rispetto al compressore Scroll.
Compressore a doppio stadio
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Sulle nuove unità del Super Daiseikai, Toshiba ha sviluppato una nuova tipologia di compressore di ultima generazione in grado di adattarsi alle esigenze puntuali, ottimizzando le condizioni di efficienza in funzione del reale carico richiesto. In fase di parzializzazione del carico, il compressore è in grado di limitare le proprie capacità ed evitare dispersioni energetiche, garantendo le più elevate efficienze nel mercato (EER: 5.63, COP: 5.68 per taglia 7,000 Btu). A piena potenza, il compressore opera come il modello Twin Rotary con l’impiego di entrambe le palette. In fase di parzializzazione dei carichi, il compressore è in grado di limitare e ridurre al minimo la frequenza di rotazione dell’albero. Al fine di poter raggiungere ancora più estremi limiti di carichi parziali, è possibile attivare il “secondo stadio” ed inibire la compressione della prima delle due palette, permettendo al compressore di funzionare comprimendo il gas refrigerante solo con la seconda paletta a disposizione.
